Antecedentes del proyecto
Todos los días, los talleres de máquinas en toda Rusia generan cantidades significativas de chips de metal de mecanizado CNC, torneado, fresado y operaciones de perforación.Muchas empresas todavía los venden a precios de chatarra relativamente bajos y luego compran nuevas materias primas para la producción.
Una empresa rusa de mecanizado quiso cambiar esta situación: su objetivo no era simplemente reducir el desperdicio, sino mejorar la utilización de los materiales y reducir los costos generales de producción.
Después de evaluar los requisitos del cliente, WANSHIDA recomendó la prensa de briquetaje de chatarra Y83-3150.
Desafíos para los clientes
El cliente producía grandes volúmenes de astillas de hierro fundido y acero todos los días.
• Los chips de metal ocupaban un espacio de almacenamiento excesivo.
• La gestión de la limpieza y la seguridad en los talleres se hizo más difícil.
• La eficiencia del transporte se mantuvo baja debido a la naturaleza suelta del material.
• La venta de fichas sueltas generó rendimientos limitados.
• El cliente quería explorar las posibilidades de reciclaje interno.
A medida que los precios del metal continuaban fluctuando, la gerencia comenzó a buscar formas de mejorar el uso de los recursos dentro de la fábrica.
Solución WANSHIDA
Se seleccionó la Prensa de Briqueteo de chatarra Y83-3150 para comprimir las virutas metálicas sueltas en briquetas cilíndricas de alta densidad.
Utilizando tecnología de compresión hidráulica, la máquina transforma los residuos de mecanizado en briquetas compactas que son más fáciles de almacenar, transportar y potencialmente reutilizar en aplicaciones de fusión de metales.
La máquina ofrece un funcionamiento estable, baja vibración, requisitos de instalación sencillos y control semiautomático PLC opcional.
Especificaciones de referencia
| Punto de trabajo |
Especificación |
| Modelo |
Y83-3150 Prensas para briquetería de chatarra |
| Fuerza nominal |
Las demás: |
| Tamaño del briquete |
Para los vehículos de las categorías M1, M2 y M3 |
| Presión sobre el briquete |
250 kN |
| El poder |
22 kW |
| Capacidad |
Aproximadamente 1200 kg/h |
| Sistema de control |
El sistema de control automático se utilizará en el caso de las máquinas de la categoría M3 o M4. |
Resultados del proyecto
Tras la instalación, el cliente logró varias mejoras operativas:
• Mejor organización y limpieza del taller.
• Almacenamiento más eficiente de residuos metálicos.
• Una carga y un transporte más sencillos.
• Manejo de materiales reciclables de mayor valor.
• Mejora de la preparación de astillas metálicas para futuras aplicaciones de reciclado.
En lugar de ver los chips de mecanizado como desechos no deseados, la compañía comenzó a tratarlos como recursos valiosos y reciclables.
Por qué los fabricantes rusos están prestando más atención a la tecnología de briqueteo
En el entorno de fabricación competitivo de hoy en día, reducir los residuos ya no es suficiente. Las empresas se centran cada vez más en maximizar el valor de cada kilogramo de metal que entra en sus instalaciones.
La tecnología de briqueteo ayuda a los fabricantes a mejorar la gestión de materiales, reducir los costos logísticos,y apoyar los objetivos de sostenibilidad a largo plazo sin requerir cambios importantes en los procesos de producción existentes.
Resumen del proyecto
Para este taller de máquinas ruso, la prensa de briquetería de chatarra Y83-3150 se convirtió en algo más que una máquina de manejo de residuos.Recuperar el valor de las virutas metálicas, y fortalecer la economía de producción general de la empresa.
A medida que más fabricantes rusos buscan formas prácticas de reducir los costos operativos, el briqueteo de chips metálicos continúa ganando atención como una inversión inteligente y rentable.
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