En el mecanizado, la fabricación de piezas de automóviles, las fundiciones y las industrias de corte de metales, las virutas de aluminio, las virutas de acero, las virutas de hierro fundido, las virutas de cobre y las virutas de latón a menudo contienen fluido de corte,líquido refrigerante o aceite lubricanteSi estas astillas metálicas se almacenan, transportan o vuelven a fundir sin un tratamiento adecuado, pueden aumentar el coste de manipulación, reducir la eficiencia de fusión y reducir el precio de venta de la chatarra.
Para las empresas de reciclaje y las fábricas de mecanizado, el alto contenido de aceite en las virutas metálicas no es un problema pequeño.seguridad del transporte y rendimiento de refusiónEs por ello que cada vez más empresas utilizan un sistema dePrensa de briquetaje de desechospara comprimir las virutas de metal oleoso en briquetas de alta densidad y recuperar parte del fluido de corte.
¿Por qué los trozos de metal contienen aceite o refrigerante?
El alto contenido de aceite en las virutas metálicas proviene generalmente del fluido de corte, el refrigerante, la emulsión o el aceite lubricante utilizados durante el mecanizado.
Por ejemplo, los centros de mecanizado CNC, los tornos, las fresadoras y las máquinas de perforación utilizan líquido refrigerante de forma continua para procesar piezas de aluminio, acero o hierro fundido.Los chips producidos durante el mecanizado transportan una cierta cantidad de líquidoSi la fábrica no utiliza el desengrasamiento centrífugo, la filtración o el tratamiento de briqueteo, las virutas pueden mantener un alto nivel de líquido o aceite de refrigeración.
La forma del chip también es importante. Los chips curvados largos, los chips enredados y los chips mixtos tienden a transportar más líquido, mientras que los chips cortos y los chips secos similares a polvo suelen ser más fáciles de procesar.antes de elegir una solución de briquetaje de astillas metálicas, es importante confirmar el tipo de material, la forma de la viruta, el contenido de aceite y la capacidad requerida.
¿Qué problemas pueden causar las astillas de metal aceitosa?
1Valor real del metal más bajo
Cuanto mayor sea el contenido de aceite y líquido refrigerante, menor será el contenido real de metal.Las virutas metálicas con alto contenido de aceite a menudo se compran a un precio más bajo, y los compradores pueden deducir las pérdidas de humedad, aceite e impurezas.
2Costo de transporte y almacenamiento más elevado
Las astillas metálicas oleosas sueltas ocupan más espacio y pueden gotear durante el almacenamiento o el transporte.aumento de la presión ambiental y de limpiezaPara el transporte a larga distancia o la exportación, el alto contenido de líquido también reduce la eficiencia de carga.
3. Eficiencia de fusión más baja
Cuando las virutas de metal aceitoso se cargan en un horno, el aceite y la humedad deben evaporarse o quemarse primero. Esto puede crear humo, olor e inestables condiciones del horno.el alto contenido de aceite o humedad requiere un manejo más cuidadoso de la refusiónLas virutas sueltas también tienen una superficie mayor, lo que puede aumentar la pérdida de oxidación.
4- Gestión de talleres más difícil
Si las astillas aceitosas se almacenan durante mucho tiempo, pueden causar contaminación del suelo, olor, aglomeración o mezcla de impurezas.las astillas de metal oleosas deben recogerse y tratarse de manera más estandarizada.
¿Cómo puede el briqueteo mejorar el reciclaje de las virutas de metal aceitosa?
Una prensa de briquetado de chips metálicos utiliza presión hidráulica para comprimir las astillas sueltas en briquetas cilíndricas o en forma de bloque de alta densidad.el líquido refrigerante o el aceite se exprimen y se recogen a través de un sistema de drenaje.
Las principales ventajas del briqueteo
1- Mayor densidad de chips.
Después del briqueteo, las virutas metálicas sueltas se reducen en gran medida en volumen.Los briquetes son más como un material de horno estandarizado..
2Recuperación de líquido de corte y refrigerante
El líquido exprimido durante el briqueteo puede ser recogido y reutilizado o tratado.
3Mejor rendimiento de refusión.
Los briquetes de alta densidad son más fáciles de cargar en el horno y reducen la dispersión y la oxidación.las virutas metálicas en briquete son generalmente más estables durante la refusión y pueden ayudar a mejorar el valor de recuperación del metal.
4Precio de venta de chatarra más alto
Para los recicladores y fundiciones, los briquetes son más fáciles de pesar, transportar y cargar en los hornos.la chatarra de briqueteado suele tener una mejor aceptación en el mercado y un mayor poder de negociación.
Efectos del briqueteo en diferentes trozos de metal
Chips de aluminio
Las virutas de aluminio son ligeras, sueltas y fáciles de oxidar, y a menudo contienen refrigerante.La densidad aumenta y el transporte se vuelve más fácil.Para las plantas de procesamiento de aluminio, el briqueteo puede mejorar significativamente el almacenamiento de chips y el valor de venta.
Chips de hierro fundido
Las virutas de hierro fundido son generalmente más pequeñas y pueden formarse bien mediante briqueteo.El briqueteo también reduce el polvo y la dispersión durante el transporte.
Chips de acero
Las virutas de acero pueden incluir virutas cortas, virutas largas y virutas mixtas.las virutas de acero son más fáciles de almacenar, transporte y reciclaje.
Chips de cobre y latón
Las virutas de cobre y las virutas de latón tienen un mayor valor material. El contenido de aceite y la pérdida de material tienen una mayor influencia en la ganancia de reciclaje.aumentar el valor por unidad de volumen y facilitar la venta y la refusión de las virutas metálicas de alto valor.
¿Qué deben hacer las empresas cuando el contenido de petróleo es alto?
Si las astillas metálicas contienen un alto contenido de aceite o refrigerante, las empresas no deben venderlas o volver a fundirlas directamente sin una evaluación.
1Confirme el tipo de material y la forma del chip.
Los diferentes materiales tienen diferentes resultados de briquetado. Los clientes deben confirmar si el material es virutas de aluminio, virutas de acero, virutas de hierro fundido, virutas de cobre o virutas mixtas.También debe comprobarse la forma del chip, como las virutas cortas, las virutas largas, el polvo o el material enredado.
2. Estimación del contenido de aceite o refrigerante
El contenido de aceite antes del briquetado afecta directamente a la calidad del briquetado y al líquido residual final.debe evaluarse según el contenido líquido original, fuerza de presión, tiempo de retención y estructura de drenaje.
3. Elige el modelo de prensa de briquete adecuado
Los pequeños talleres de mecanizado pueden optar por una prensa de briquetaje de menor capacidad.las fundiciones o las empresas de reciclaje deben seleccionar un modelo más grande de acuerdo con la capacidad horariaPara una mayor automatización, la máquina puede estar equipada con una tolva, un alimentador de tornillo, un transportador de elevación y un sistema de control PLC.
4. Utilice el diseño adecuado de drenaje y recolección
Si el material principal son las astillas oleosas, el diseño del drenaje y la recolección de líquidos deben considerarse cuidadosamente.
La solución de Wanshida
Wanshida ofrece diferentes modelos de prensa de briquetaje de chatarra y máquina de briquetaje de metal hidráulico para chips de aluminio, chips de acero, chips de hierro fundido, chips de cobre y chips de latón.El equipo puede ser personalizado de acuerdo con el tipo de material, el requisito de capacidad, el tamaño del briquete, el estándar de voltaje y el método de alimentación.
Para las virutas de metal oleoso, sugerimos que los clientes proporcionen fotos, videos o información de muestra antes de la selección del modelo, incluyendo:
- Material de las virutas metálicas
- Forma de la viruta
- Capacidad por hora
- Si las virutas contienen líquido refrigerante o aceite
- Tamaño del briquete requerido
- Si se necesita un alimentador de tornillo, transportador de elevación o sensor de nivel
Con alrededor de cuarenta años de experiencia en la fabricación de equipos de reciclaje de chatarra hidráulica, Wanshida tiene una fábrica profesional y un equipo de ingeniería para proporcionar soluciones personalizadas.También se puede proporcionar apoyo para la certificación CE e ISO9001Si el cliente es un taller de mecanizado, una fundición, una fábrica de piezas de automóviles o un patio de reciclaje de chatarra,Podemos recomendar una solución adecuada para briquetar las virutas de metal de acuerdo con las condiciones reales de trabajo..
Resumen del proyecto
El alto contenido de aceite en las astillas metálicas puede reducir el valor de la chatarra, aumentar el costo de transporte, afectar la eficiencia de fusión y crear problemas de gestión del taller.Las empresas pueden aumentar la densidad de los chips, recuperar parte del fluido de corte, reducir el espacio de almacenamiento y mejorar el valor de venta y de refusión de la chatarra metálica.
Para las empresas que desean reducir los costos de manejo de chatarra y mejorar la eficiencia de recuperación de metales, elegir la prensa de briquetaje de chatarra adecuada no se trata solo de agregar una máquina.Se trata de construir un limpiador, un proceso de reciclado de copas de metal más eficiente y valioso.
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