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| Lugar de origen: | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca: | Wanshida |
| Certificación: | ISO9001,CE |
| Número de modelo: | Q43L-8000 |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | Digno del mar |
| Tiempo de entrega: | 45 días |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 10 juegos/mes |
| Uso: | Corte por cizallamiento | Motor total: | 270KW |
|---|---|---|---|
| Frecuencia de corte (descarga): | 2-3 veces/min (teoría) | Ancho de corte/Mín. cortando la boca: | 1800/700 mm |
| Fuente de alimentación: | Personalizar | Tamaño de la sala de carga (largo x ancho x alto): | 8000×1800×900mm |
| Tipo: | Maquinaria Industrial | Sistema de control: | SOCIEDAD ANÓNIMA |
| Resaltar: | Las máquinas industriales para cortar el pórtico,Corte de las tijeras Tijeras de la guarnición,Sistema de control de PLC Cortador de pórtico |
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La cizalla de pórtico hidráulica Q43L-8000 está diseñada para hacer que el procesamiento de chatarra de acero pesada sea más controlado, eficiente y fácil de usar. Con una fuerza de corte de 8000 kN, una caja de carga de 8000 × 1950 × 900 mm y una cuchilla de 2000 mm, puede procesar tuberías largas, perfiles estructurales, placas de acero y chatarra ferrosa mixta.
La máquina combina compresión hidráulica, alimentación automática, sujeción de material y cizallamiento en un sistema coordinado. El control PLC y la operación remota permiten al operador gestionar el ciclo de producción desde una posición adecuada mientras observa la carga y el corte del material.
Esta configuración hace que la Q43L-8000 sea particularmente adecuada para grandes depósitos de reciclaje donde los materiales pesados, los equipos de manipulación móvil y la producción continua deben coordinarse de forma segura.
El procesamiento de chatarra de acero de gran tamaño implica más que potencia de corte. Los materiales irregulares pueden rodar, desplazarse o rebotar durante la manipulación. El posicionamiento manual frecuente acerca a los trabajadores a la chatarra pesada y al equipo en movimiento, lo que aumenta la dificultad operativa.
El corte a la llama también requiere que los operadores permanezcan cerca del material y crea calor, humo, chispas y riesgos adicionales en el lugar de trabajo. Cuando la chatarra debe reposicionarse repetidamente, la producción se vuelve más lenta y más dependiente de la experiencia del operador.
Por lo tanto, las grandes instalaciones de reciclaje necesitan un sistema que controle el material antes del corte y minimice el contacto manual innecesario.
La Q43L-8000 utiliza cubiertas hidráulicas para comprimir la chatarra suelta dentro de la caja de carga. Esto reduce el movimiento del material y prepara la carga para una alimentación estable. Antes de cada ciclo de corte, el sistema de sujeción mantiene la chatarra en su posición mientras la cuchilla principal aplica la fuerza de corte.
El control remoto permite al operador coordinar la máquina con una grúa pulpo o un manipulador de materiales sin estar junto al cabezal de corte. La automatización PLC gestiona la secuencia de compresión, alimentación, sujeción, corte y retorno de la cuchilla.
Las ventajas clave incluyen:
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Modelo | Q43L-8000 |
| Fuerza de corte nominal | 8000 kN |
| Tamaño de la caja de carga | 8000 × 1950 × 900 mm |
| Longitud de la cuchilla de corte | 2000 mm |
| Frecuencia de corte | 2-3 veces/min |
| Presión de trabajo hidráulica | 25 MPa |
| Potencia total del motor | 270 kW |
| Fuente de alimentación | 380 V / 3 Fases / 50 Hz |
| Peso aproximado de la máquina | 92.000 kg |
| Método de control | PLC y control remoto |
| Material adecuado | Chatarra de metal ferroso |
La Q43L-8000 es adecuada para:
Los materiales típicos incluyen tuberías de acero, placas, barras, ángulos, canales, marcos, recortes de fabricación y chatarra de demolición mixta.
Un manipulador de materiales carga la chatarra original en la caja de carga. Las cubiertas hidráulicas se cierran y comprimen el material suelto, limitando el movimiento dentro de la cámara.
El cilindro de alimentación empuja la chatarra comprimida hacia el cabezal de corte. Un dispositivo de sujeción hidráulico asegura el material antes de que descienda la cuchilla de 2000 mm. Después del corte, la cuchilla regresa y el material restante avanza automáticamente para el siguiente ciclo.
El operador puede monitorear y controlar la secuencia de forma remota. Los controles manuales están disponibles para la puesta en marcha, el ajuste, la resolución de problemas y el mantenimiento.
La Q43L-8000 se recomienda para operaciones que procesan regularmente grandes cantidades de chatarra de acero larga o irregular. Los compradores deben confirmar las dimensiones máximas del material, la sección transversal, el espesor, el grado de acero, la longitud de corte requerida y la capacidad diaria antes de seleccionar el modelo.
La disposición del sitio debe proporcionar una separación suficiente entre el área de carga, la zona de operación de la máquina, el área de descarga de chatarra terminada y las rutas de acceso del personal. También se debe preparar una base adecuada y un suministro eléctrico antes de la instalación.
La fuente de alimentación estándar es de 380 V, 3 fases, 50 Hz. Otras configuraciones eléctricas se pueden personalizar para diferentes mercados.
Sí. Un operador capacitado puede gestionar la máquina a través de PLC y control remoto, mientras que la disposición completa de la fuerza laboral depende del equipo de carga y el flujo de trabajo del sitio.
Se pueden configurar paradas de emergencia, luces de advertencia, interbloqueos de seguridad, cubiertas protectoras y otros dispositivos según el proyecto y los requisitos locales.
No. El control remoto se utiliza para una operación conveniente, mientras que el gabinete eléctrico principal y el panel de control permanecen disponibles para el monitoreo del sistema, el ajuste de parámetros y el control manual.
La mayoría de la chatarra ferrosa larga e irregular se puede cargar directamente. Los materiales de gran tamaño, enredados, sellados o peligrosos pueden requerir inspección o preparación antes del procesamiento.
Los compradores deben proporcionar la disposición del taller o patio, las condiciones de la base, el suministro eléctrico, el método de carga, la dirección de descarga y el espacio de instalación disponible.